不銹鋼反應釜無(wú)損檢測要求 為了確保不銹鋼反應釜強度，保證焊縫質(zhì)量，無(wú)損檢測要特別注意以下內容:
(1)不銹鋼反應釜對局部薄膜應力高的部位應加強內部質(zhì)量的檢測，一般情況下該部位應做超聲波檢測，但基于材料為不銹鋼，則用表面探傷代替;
(2)不銹鋼反應釜對人孔接管與封頭、筒體連接的角焊縫，應做表面無(wú)損檢測，要求制造廠(chǎng)家必須保證全焊透(3)對彎曲應力較高的表面，要求做表面檢測，因材料為不銹鋼，作滲透檢測。
(1)不銹鋼反應釜在橢圓封頭與圓筒的連接部位開(kāi)孔，孔邊的應力沿圓周分布是較復雜的，呈起伏變化。它們各個(gè)方向的應力及各應力分量和應力強度等的變化情形基本是同步的，即應力強度的部位其薄膜應力強度、薄膜應力+彎曲應力的應力強度也均是的。為此按應力強度部位路徑來(lái)評定其它兩個(gè)應力強度的做法是可行的。
(2)從不銹鋼反應釜分析結果可看出，孔邊各方向的應力、應力分量、應力強度中薄膜應力占有的比重。為此對接管與封頭、筒體的連接焊縫的內部質(zhì)量檢測是非常必要的，應補充超聲檢測的要求，目前對這類(lèi)焊縫僅作表面檢測是不的。
(3)根據不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜分析設計標準，對有限元結果進(jìn)行強度評定，結果表明按常規設計出的頂蓋厚度不滿(mǎn)足強度要求，所以進(jìn)行了內部貼補強圈的補強設計。所設計的反應釜頂蓋結構不僅有效地防止了泄漏，避免事故的發(fā)生，而且降低了設備成本。
