高溫高壓反應釜式反應器的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、加工方便，傳質(zhì)、傳熱效率高，溫度濃度分布均勻，操作靈活性大，便于控制和改變反應條件，適合于多品種、小批量生產(chǎn)。適應于各種不同相態(tài)組合的反應物料(如均液相、非均液相、液固相、氣液相、氣液固相等)，幾乎所有有機合成的單元操作(如氧化、還原、硝化、磺化、鹵化、縮合、聚合、烷化、酞化、重氮化、偶合等)，只要選擇適當的溶劑作為反應介質(zhì)，都可以在高溫高壓反應釜式反應器內進(jìn)行。因此，高溫高壓反應釜式反應器的應用十分廣泛。
但高溫高壓反應釜式反應器間歇操作時(shí)，輔助時(shí)間有時(shí)占的比例大，尤其是加熱高溫高壓反應釜，升溫和降溫時(shí)間很長(cháng)，降低了設備生產(chǎn)能力，對于大噸位產(chǎn)品，需要多臺反應器同時(shí)操作，增加了產(chǎn)品成本。近年來(lái)，高溫高壓反應釜式反應器趨向于設備大型化、操作機械化、控制自動(dòng)化，使勞動(dòng)生產(chǎn)率大為提高。
但高溫高壓反應釜式反應器間歇操作時(shí)，輔助時(shí)間有時(shí)占的比例大，尤其是加熱高溫高壓反應釜，升溫和降溫時(shí)間很長(cháng)，降低了設備生產(chǎn)能力，對于大噸位產(chǎn)品，需要多臺反應器同時(shí)操作，增加了產(chǎn)品成本。近年來(lái)，高溫高壓反應釜式反應器趨向于設備大型化、操作機械化、控制自動(dòng)化，使勞動(dòng)生產(chǎn)率大為提高。
